Bubuka PBT

Polybutylene terephthalate (PBT pikeun pondok) nyaéta runtuyan poliéster, nu dijieun tina 1,4-pbt butiléna glikol jeung asam terephthalic (PTA) atawa éster asam terephthalic (DMT) ku polycondensation, sarta dijieunna tina bodas susu ngaliwatan prosés Pergaulan.Tembus kana opak, résin poliéster termoplastik kristalin.Kalayan PET, éta sacara koléktif katelah poliéster termoplastik, atanapi poliéster jenuh.

PBT munggaran dikembangkeun ku élmuwan Jérman P. Schlack dina 1942, teras dikembangkeun sacara industri ku Celanese Corporation (ayeuna Ticona) sareng dipasarkan kalayan nami dagang Celanex, anu diluncurkeun dina 1970 salaku plastik bertulang serat gelas 30% kalayan nami dagang X- 917, engké robah jadi CELANEX.Eastman ngaluncurkeun produk sareng sareng tanpa tulangan serat gelas, kalayan nami dagang Tenite (PTMT);dina taun anu sarua, ge ogé ngembangkeun hiji produk sarupa kalawan tilu variétas unreinforced, bertulang jeung timer extinguishing.Salajengna, pabrik anu kasohor di dunya sapertos BASF, Bayer, GE, Ticona, Toray, Mitsubishi Chemical, Taiwan Shin Kong Hefei, Changchun Synthetic Resin, sareng Nanya Plastics parantos berturut-turut asup kana jajaran produksi, sareng aya langkung ti 30 pabrik di sakuliah dunya.

Salaku PBT boga résistansi panas, résistansi cuaca, résistansi kimiawi, ciri listrik alus, nyerep cai low, gloss alus, loba dipaké dina panerapan éléktronik, bagian otomotif, mesin, produk rumah tangga, jeung sajabana, sarta produk PBT na PPE, PC, POM, Pa, jsb babarengan dipikawanoh salaku lima plastik rékayasa umum utama.Laju kristalisasi PBT, metode pangolahan anu paling cocog nyaéta molding suntik, metode sanésna nyaéta Tonjolan, blow molding, coating, jsb.

wengkuan aplikasi has

Parabot rumah tangga (wilah ngolah dahareun, komponén vacuum cleaner, kipas listrik, cangkang pengering rambut, parabot kopi, jsb), komponén listrik (sakelar, perumahan motor, kotak sekering, kenop keyboard komputer, jsb), industri otomotif (lampu motong pigura). , radiator grille jandéla, panels awak, nyertakeun roda, panto jeung jandela komponén, jsb).

Sipat kimia sareng fisik

PBT mangrupikeun salah sahiji térmoplastik rékayasa anu paling hese, éta mangrupikeun bahan semi-kristal kalayan stabilitas kimia anu saé, kakuatan mékanis, sipat insulasi listrik sareng stabilitas termal.pbt boga stabilitas alus dina kaayaan lingkungan.pbt boga sipat nyerep Uap pisan lemah.Kakuatan tensile of non-bertulang PBT nyaeta 50 MPa, sarta kakuatan tensile tina kaca serat aditif tipe PBT nyaeta 170 MPa.teuing aditif serat kaca bakal ngabalukarkeun bahan jadi regas.kristalisasi PBT pisan gancang, sarta cooling henteu rata bakal ngabalukarkeun deformasi bending.Pikeun bahan kalayan jenis aditif serat kaca, laju shrinkage dina arah prosés bisa ngurangan, sarta laju shrinkage dina arah nangtung dasarna teu béda ti bahan normal.Laju shrinkage bahan PBT umum nyaéta antara 1,5% jeung 2,8%.The shrinkage bahan ngandung 30% aditif serat kaca antara 0,3% jeung 1,6%.

Karakteristik prosés molding suntik PBT

Prosés polimérisasi PBT geus dewasa, béaya rendah sarta gampang pikeun kapang jeung prosés.Kinerja PBT unmodified teu alus, sarta aplikasi sabenerna PBT kudu dirobah, nu, serat gelas bertulang sasmita dirobah akun pikeun leuwih ti 70% tina PBT.

1, PBT boga titik lebur atra, titik lebur 225 ~ 235 ℃, mangrupakeun bahan kristalin, crystallinity nepi ka 40%.viskositas ngalembereh PBT teu kapangaruhan ku suhu saloba stress geser, kituna, dina suntik molding, tekanan suntik dina PBT ngalembereh fluidity atra.PBT dina kaayaan molten of fluidity alus, viskositas low, kadua ukur keur nilon, dina molding gampang lumangsung "PBT dijieun produk anu anisotropic, sarta PBT gampang nguraikeun dina suhu luhur dina kontak jeung cai.

2. Mesin suntik molding

Lamun milih tipe screw mesin suntik molding.Poin-poin di handap ieu kudu diperhatikeun.

① Jumlah bahan dipaké dina produk kudu dikawasa dina 30% nepi ka 80% tina dipeunteun volume suntik maksimum mesin suntik molding.Teu pantes ngagunakeun mesin suntik molding badag pikeun ngahasilkeun produk leutik.

② kudu dipilih ku screw tilu-tahap bertahap, panjangna diaméterna ratio 15-20, rasio komprési tina 2.5 mun 3.0.

③Hadé pisan ngagunakeun nozzle ngonci diri sareng alat pemanasan sareng pangendali suhu.

④Dina molding seuneu retardant PBT, bagian relevan tina mesin suntik molding kudu diolah kalawan anti korosi.

3. Desain produk sareng kapang

①Ketebalan produk henteu kedah kandel teuing, sareng PBT sénsitip kana kiyeu, janten tempat peralihan sapertos sudut katuhu produk kedah dihubungkeun ku busur.

②The molding shrinkage of unmodified PBT badag, sarta kapang kudu boga lamping tangtu demoulding.

③ kapang kudu dilengkepan liang knalpot atawa liang knalpot.

④Diaméter gerbang kedah ageung.Disarankeun make runners sirkular pikeun ngaronjatkeun mindahkeun tekanan.Rupa-rupa jinis gerbang tiasa dianggo sareng pelari panas ogé tiasa dianggo.Diaméter Gerbang kedah antara 0,8 sareng 1,0 * t, dimana t nyaéta ketebalan bagian plastik.Dina hal gerbang submerged, diaméter minimum 0.75mm disarankeun.

⑤ kapang kudu dilengkepan alat kontrol suhu.Suhu maksimum kapang teu kudu ngaleuwihan 100 ℃.

⑥For seuneu retardant kelas PBT molding, beungeut kapang kudu Chrome plated pikeun nyegah korosi.

Setélan parameter prosés

Drying treatment: bahan PBT gampang dihidrolisis dina suhu luhur, ku kituna perlu garing saméméh ngolah.Disarankeun garing dina hawa panas dina 120 ℃ salila 4 jam, sarta kalembaban kudu kirang ti 0,03%.

Suhu lebur: 225 ℃ ~ 275 ℃, hawa dianjurkeun: 250 ℃.

Suhu kapang: 40 ℃ ~ 60 ℃ pikeun bahan unreinforced.cooling kapang kedah seragam pikeun ngurangan deformasi bending sahiji bagian plastik, sarta diaméter dianjurkeun saluran rongga kapang cooling nyaeta 12mm.

tekanan suntik: sedeng (umumna 50 mun 100MPa, maksimum ka 150MPa).

Laju suntik: Laju nyuntik PBT laju cooling gancang, ku kituna laju suntik anu langkung gancang kedah dianggo.Laju suntik panggancangna kedah dianggo (sabab PBT solidifies gancang).

speed screw sarta tekanan deui: The speed screw pikeun molding PBT teu kudu ngaleuwihan 80r / mnt, sarta umumna antara 25 jeung 60r / mnt.Tekanan balik umumna 10% -15% tina tekanan suntik.

Perhatian

①Pamakéan bahan daur ulang Babandingan bahan daur ulang pikeun bahan anyar umumna 25% nepi ka 75%.

②Pamakéan agén release kapang Sacara umum, euweuh agén release kapang dipaké, sarta agén release kapang silicone bisa dipaké lamun perlu.

③Shutdown processing Waktu shutdown of PBT aya dina 30min, sarta hawa bisa lowered ka 200 ℃ nalika shutdown.Nalika ngahasilkeun deui sanggeus shutdown jangka panjang, bahan dina tong kudu emptied lajeng bahan anyar kudu ditambahkeun pikeun produksi normal.

④ Post-processing produk Sacara umum, euweuh perlakuan diperlukeun, sarta lamun perlu, perlakuan 1 ~ 2h dina 120 ℃.

screw husus PBT

Pikeun PBT, nu gampang terurai, sénsitip kana tekanan sarta perlu pikeun nambahkeun serat kaca, anu screw husus PBT ngahasilkeun tekanan stabil sarta ngagunakeun alloy ganda pikeun ngaronjatkeun daya tahan maké bahan jeung serat kaca (PBT + GF).